如何準確掌握刮板輸送機的安裝和合理使用？下面由輸送機制造商衡水鑫鼎機械有限公司工程師分享。1、準確的安裝和維護確保刮板鏈的標準化和軋制位置的靈活操作。為保證套管內壁的平直度，接頭法蘭和導軌不允許上下移動(dòng)，連接應光滑無(wú)臺階。另外，接口法蘭應平直，與殼體的垂直度…
如何準確掌握刮板輸送機的安裝和合理使用？下面由輸送機制造商衡水鑫鼎機械有限公司工程師分享。
1、準確的安裝和維護確保刮板鏈的標準化和軋制位置的靈活操作。
為保證套管內壁的平直度，接頭法蘭和導軌不允許上下移動(dòng)，連接應光滑無(wú)臺階。另外，接口法蘭應平直，與殼體的垂直度不應超過(guò)1m，以保證刮板鏈條在運行時(shí)不劃傷，有利于正常運行，減少磨損和功耗。為保證頭尾輪中心線(xiàn)公差在m以?xún)?，頭尾輪與支承導軌必須對準，頭尾輪軸水平必須找平。確定刮板鏈條的運行方向，不要裝反。確保刮板鏈條的松緊度適當，不要太緊或太松。調整尾部裝置，確保未使用的行程不少于整個(gè)行程的50%。電動(dòng)頭的輸出軸、減速器的輸出軸和輸送機的頭軸應該是平行的，鏈輪應該在尺寸的中間，兩個(gè)鏈輪的軸向偏差應該在2m以?xún)取?/span>
2、調整刮板與機槽底板的適當間隙是影響輸送設備使用壽命和輸送效率的重要環(huán)節。顯然，間隙太小，熟料很容易卡在刮板和機槽之間，造成刮板或機槽底部損壞，嚴重時(shí)甚至發(fā)生斷鏈事故。如果間隙過(guò)大，會(huì )降低輸送效率。間隙的大小取決于熟料的大小，這通常由以下公式?jīng)Q定：在＞D／2＋5中，A代表刮板與底槽板（m）之間的間隙；D代表熟料的最大尺寸（m）?；剞D窯煅燒的熟料由篦冷機冷卻。錘式破碎機破碎后的最大粒徑約為25-5。刮板與底槽板間隙控制在17.5m以上，可減少底槽板與刮板的磨損，延長(cháng)使用壽命。
3、應加強準確、合理、及時(shí)的維護和檢查，檢查刮板鏈條是否變形或斷裂，銷(xiāo)軸上的銷(xiāo)是否脫落。應及時(shí)修理或更換。刮板鏈條松動(dòng)時(shí)，應及時(shí)調整，使刮板鏈條經(jīng)常在適當的張緊狀態(tài)下工作，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理，防止發(fā)生。四。設計合理，制造質(zhì)量好。
刮板是由16mm鋼制成的承重構件，它直接垂直于鏈式焊接。刮板鏈是一種牽引部件。它被設計成一個(gè)雙板鏈。它是由兩塊鋼板沖壓焊接成一根鏈條，然后用銷(xiāo)子連接而成。衡水鑫鼎機械有限公司生產(chǎn)的刮板輸送機具有使用可靠、制造簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉的特點(diǎn)。刮板鏈條在工作過(guò)程中要克服較大的摩擦阻力，承受較大的動(dòng)、靜載荷。因此，刮板鏈條在制造和焊接后應進(jìn)行熱處理，使其具有較高的強度、韌性和耐磨性。鏈板材料經(jīng)45mn2調質(zhì)，硬度為hrc62，使用壽命最長(cháng)。銷(xiāo)軸采用45鋼或40Cr調質(zhì)，硬度為HRC38-43。嚴格控制刮刀與機槽底板的間隙。發(fā)現偏差，及時(shí)檢查，及時(shí)調整。
采取相關(guān)措施后，刮板輸送機的使用壽命大大延長(cháng)，檢修周期由4個(gè)月延長(cháng)到2.5年，不僅減少了維修工作量，而且有利于降低生產(chǎn)成本，進(jìn)一步提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。